1. De leidingen moeten schoon zijn
Controleer vóór het lassen alle ppr-pijpleidingen en bevestig of de buitenwand van de ppr-pijpleiding glad en glad is. Als er olie, stof enz. op de buitenmuur zit, veegt u de buitenmuur schoon. Daarnaast is het ook nodig om te onderzoeken of de binnenwand van de ppr leiding schoon en vuil is. Wanneer de ppr-buis later wordt gebruikt, veroorzaakt dit vervuiling van de waterkwaliteit. Bovendien moet de binnenwand van de ppr-buis droog worden gehouden. Als er waterdruppels op de binnenwand zitten, ontstaan er tijdens het lassen luchtbellen en dit leidt zelfs tot verschillende problemen tijdens het lassen.
2. De incisie moet vlak zijn
Bij het snijden van ppr-buizen moet ervoor worden gezorgd dat de incisie schoon, vlak en braamvrij is. Als de incisie is vervormd, de ppr-buispijpleiding en de pijpleiding tijdens het lassen niet in een rechte lijn liggen, zal de gelaste ppr-buis worden vervormd en zal de levensduur van de verbinding gemakkelijk worden verkort.
3. De temperatuur van de smeltlijmmachine moet voldoende zijn
Bij gebruik van een fuser is het noodzakelijk om de temperatuur van de fuser voor te verwarmen om een goede las van de ppr-lijn te garanderen.
4. De smeltlijmtijd moet geschikt zijn
Tijdens het lassen is voldoende tijd nodig en de lastijd is kort, en het fenomeen van onvolledig smelten van de ppr-buis, tijdelijk lassen en zwak lassen zal optreden, en bij later gebruik zal waarschijnlijk waterlekkage optreden.