Bij stomplaslassen worden de uiteinden van twee te verbinden buizen/fittingen tegelijkertijd verwarmd totdat elk contactoppervlak een gesmolten toestand bereikt.
Vervolgens worden de twee oppervlakken gedurende een bepaalde koeltijd onder gecontroleerde druk samengebracht om een uniforme smeltverbinding te vormen. De aldus gevormde verbinding is volledig bestand tegen eindbelastingen en presteert onder een druk die vergelijkbaar is met die van de buis zelf.
Met behulp van een elektrische verwarmingsplaat wordt de temperatuur aan het uiteinde van de buis verhoogd tot de gewenste smeltverbindingstemperatuur.
Stomplasmachines voor het lassen van polyethyleen buizen zijn voorzien van bedieningselementen om ervoor te zorgen dat de lasparameters strikt worden nageleefd. De controleparameters zijn als volgt
- Temperatuur verwarmingsplaat
- Ellipticiteit en uitlijning
- Gezamenlijke druk
- Breedte lasnaad
- Warmte-inwerktijd
- Conversietijd
Deze factoren moeten worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de las niet voortijdig faalt. Veldomstandigheden tijdens het lassen van polyethyleen buizen kunnen een aanzienlijk effect hebben op de sterkte van de verbinding. Om een aanvaardbare las te verkrijgen zijn drie elementen essentieel:
- Netheid: omdat vervuiling de verbinding kan beschadigen
- Techniek: De meeste eigenaren van PE-leidingsystemen eisen dat de persoon die het stuiklassen van PE-buizen uitvoert, gekwalificeerd is door een geaccrediteerde training te volgen.
- Correct ontwerp en onderhoud van apparatuur: correcte lastemperaturen, lasprocedures en pijplasgereedschappen moeten binnen de toleranties en in goede staat worden gehouden.
Wanneer de lasverbinding op de juiste manier is vervaardigd, is deze net zo sterk als de originele buis en is deze bestand tegen alle belastingen van de dagelijkse installatie en bediening.
Tijdens het smeltproces worden interne en externe "lasrupsen" gevormd. Er zijn technieken ontwikkeld om de grootte van de lasrups te minimaliseren, maar aangezien de lasrups niet bijdraagt aan de algehele sterkte, kan deze indien nodig veilig worden verwijderd. Verwijderde lasrupsen kunnen worden geïnspecteerd als onderdeel van een kwaliteitscontroleprogramma.
Als u geïnteresseerd bent in onze producten, neem dan contact met ons op:
Whatsapp: plus 8613325756195
Email:sales11-ifan@ifangroup.com