Structuur en samenstelling van PPR -waterpijp

Welkom bij contactIfan, We zijn 24 uur per dag online om uw vragen te beantwoorden!

Groen pigment is afkomstig van het additief van voedselkwaliteit

Fabrikanten voegen niet-giftige pigmenten toe om de pijp zijn verschillende groene kleur te geven en veiligheid te waarborgen .

Pijpwanden zijn meerlagige stabilisatoren

Ingenieurs mengen antioxidanten in meerdere wandlagen om oxidatieve afbraak onder temperatuurspanning te verminderen .

Buitenoppervlak wint krasweerstand

Producenten passen polijstrollers na de extrusie toe om het oppervlak te versterken tegen kleine schaafwonden tijdens transport .

Kristalliniteitsniveaus beïnvloeden de druksterkte

Technici passen de koelsnelheden aan om PPR -kristallisatie te regelen, waardoor de weerstand wordt verbeterd onder aanhoudende waterdruk .

Naadloze extrusie zorgt voor een uniforme dichtheid

Machines extruderen de pijp continu, elimineren gezamenlijke zwakke punten en handhaven van dichtheid van eind tot einde .

Rondheid handhaaft de integriteit van de zeehonden

Inspectiemedewerkers gebruiken laseruitlijningshulpmiddelen om de circulariteit te bevestigen voor betrouwbare pakking of passend contact .

Dikteverdeling ondergaat realtime monitoring

Sensoren volgen wanddikte en waarschuwingsoperators als waarden afwijken van voorgeprogrammeerde toleranties .

Materiaalkwaliteit verschijnt in verhoogde tekst

Extruders markeren elke pijpsectie met graad, diameter en batchcode met behulp van verhoogde polymeer letters .

Kalibratie -sizers zetten de buitenste diameter

Koellijnen omvatten maatringen die zorgen voor een consistente buitendiameter door vacuümstabilisatie .

Pijpuiteinden ontvangen een strak afwerking

Operators gebruiken roterende zagen om de pijpuiteinden plat te snijden en de kanteling te voorkomen tijdens de volgende socket fusion .